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2022-05
在鋼化爐的生產過程中，普通原片玻璃的鋼化參數一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調試設定，當遇到異形玻璃需要鋼化時，玻璃的鋼化參數必須要按照以下原則設定： 1、帶孔和槽的玻璃：在鋼化時比同規格玻璃加熱時間要增加2.5%～5%。 2、帶尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在鋼化爐中的加熱時間比普通玻璃減少2.5%～5%，高等要靠后，并放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。 3、壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不平面朝上，為避免加熱時間過長造成波紋，不平面有時朝下放，加熱時間要根據玻璃較厚的地方來決定，吹風壓力亦然。 4、吸熱玻璃：加熱時間一般比普通玻璃減少5%; 5、鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護膜面，鍍膜面要朝上，底部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%，且不能使用S02氣體。 6、釉面玻璃：首先在鋼化爐中鋼化前一定要干燥，上、下溫度一般設為680℃～740℃，玻璃可能會出現彎曲，調節風壓來解決。加熱平衡壓力可以降低約50%，不能使用S02氣體，加熱時間與釉面顏色也有一定的關系。 洛陽申誠玻璃技術有限公司作為玻璃鋼化爐廠家，從事生產和銷售玻璃鋼化爐多年，已經具備豐富的生產和銷售經驗，且擁有多名技術人員，我廠生產的玻璃鋼化爐以其質量上乘和合理的價格深受其廣大用戶的青睞，如果需要請聯系我們，我們會竭誠為您服務。
2021-01
鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停的往復運動，但會出現以下幾點故障： 1、炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。 2、主傳動異常：電爐在生產過程中如出現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。 3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理： 1)迅速將玻璃搖出爐體。 2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。 3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。 4、死機：在生產過程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種情況: 1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉動，說明玻璃超長. 2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出鋼化爐爐體，斷電、重新啟動計算機。 5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全面檢查。 6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速： 1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。 2)時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃后降爐體。 以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的相關訊息了，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.99lww.com/
2019-03
怎樣區分玻璃鋼化爐的類型?隨著社會工業化的不斷變革，一些工業化生產企業都在這變革中歷經廝殺。玻璃深加工市場經過多年的改革和優勝劣汰，逐步走向平穩。一些資質不夠的小企業逐步消失在大眾的視線，而成為中流砥柱的各大企業，差距又不大，都在行業中持續穩定發展。 玻璃生產廠家使用玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，這是不可避免的。風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均從而導致玻璃應力不均，所形成的。在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。 同樣，應力斑也是因為應力不均造成的，比如在玻璃鋼化爐加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以減少應力斑的可見性。 由于，使用玻璃鋼化爐的廠家行業性質不同，所以在購買時就會根據不同的類別進行分類選擇購買。如果按照設備的加熱方式特性來分，可分為強制對流鋼化爐和輻射式鋼化爐。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱型和燃氣加熱型。如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化爐、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。 通過玻璃鋼化爐廠家的詳細講解，想必大家對鋼化爐都有了初步的了解，如有需求或疑問，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.99lww.com
2019-04
小型玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。 目前，小型玻璃鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然后將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。 同時，由于玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發生破裂時，在小型玻璃鋼化爐內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。 小型玻璃鋼化爐在鋼化生產過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。 應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均，但應力斑目前還沒有辦法完全避免，設計良好的小型玻璃鋼化爐設備可以極大程度的減少應力斑的可見性。 以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司關于小型玻璃鋼化爐生產的相關介紹了，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐：http://www.99lww.com
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